一体化污水提升泵站标准配置。可以直接发送手机短信到工作人员的手机上，还可以在异地直接炒作泵站，控制水泵。真正的使泵站达到的地步，业主可以随时随地的监控到泵站的运行情况，泵站配套粉碎性格栅更能使杂物直接粉碎后排出。
一体化预制泵站安装方式:可根据不同的工况，从而采取不同的安装方式，以大程度的保证泵站长寿命、高效率的运行。常规情况下，我们建议采用①全内置基层湿井泵站的安装方式，除此之外，还可以采用②外置阀门湿井泵站、③干湿分开泵站、④带维修间泵站等安装方式。客户可根据设计图纸或现场具体使用情况来决定采用哪种安装方式。一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的交钥匙泵站。
一体化污水提升泵站标准配置.一体化预制泵站也叫地埋式污水处理泵站，广泛的使用于生活，雨水，污水等等各种领域。一体化预制泵站地埋式污水处理泵站具有施工周期短，成本低，操作简单，使用方便等等好处。
术语
1.1 一体化预制泵站
由顶盖、玻璃钢（GRP）筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压提升排水要求的设备
1.2 顶盖
由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。
1.3 筒体
预制泵站的井筒部分。
1.4 底座
与混凝土底板相连，以固定预制泵的部分。
1.5 机电设备
一体化预制泵站机电设备主要包括水泵及其辅助设备、拦污清污设备、压力管道、阀类设备、控制系统等。
1.6 自动耦合系统
潜水泵与固定管道之间接口快装系统叫自动耦合系统。
1.7 进场
一体化预制泵站进入施工现场或其它的地点落地并完成开箱验收、交接处理，交付临时保管的过程。
1.8 安装与调试
按照施工组装图纸及有关安装技术标准要求，将已进场的一体化预制泵站安装在规定的基础或设施上，完成找平稳固、机械装配与设备联接、电气配线与试验、定值调整与测试、就地和集中控制模拟动作试验的过程，使一体化预制泵站达到试运行的条件。
材料
2.1 筒体2.1.1 顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。
2.1.2 盖板内外表面应平整，不得有深度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
2.1.3 玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成（图4.1.3），各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料，防止裸露在太阳光下面老化。2.1 筒体2.1.1 顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。
2.1.2 盖板内外表面应平整，不得有深度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
2.1.3 玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成（图4.1.3），各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料，防止裸露在太阳光下面老化。
污水提升器的产生 污水处理一直都是令人头疼的问题，传统的做法都是在地下挖集水井（污水坑），在集水井中放置污水泵，也就是俗称的“一坑两泵”，一坑两泵的污水处理的方式存在异味、污水泵易堵塞、污水坑清掏难、污染周围环境等弊病。PW系列全自动污水提升器采用双泵双分离器，双泵双分离器交替工作，互为备用，任意泵发生故障都可以在PLC控制系统下自动转到单泵运行控制，满足地下污水持续提升排放的需要。的杂物分离技术更是解决了易堵塞、清掏难的问题，污物被滤网滤出，暂存机体，后随水流压力自行排出，实现真正的免清掏，污物并不接触水泵叶轮，不会因污物缠绕造成堵塞，整个污水处理过程都是[1]在密闭性良好的不锈钢箱体中进行，不会出现污水和异味外泄的情况。传统的利用两个液位控制水泵的启停很容易出现低液位不识别的问题，使水泵失去控制，而全自动地下污水提升器采用PLC控制系统结合高液位一[2]个高液位的独有技术，很好的解决了低液位不识别问题，响应时间仅为5ms，感应更灵敏，反应更快。 所以说污水提升器是代替“一坑两泵”排放地下污水的新式设备。 污水提升器的工作原理 杂物分离器：能够将污水中的杂物隔离在分离器内。滤掉杂物的水通过水泵泵腔流到箱污水提升器工作原理体，使得杂物与水泵叶轮没有直接接触，彻底解决水泵叶轮缠绕、堵塞、负载较重等历史性困扰，给排污泵营造好的运行环境使其“轻装上阵”，充分发挥额定功效，延长水泵使用寿命。 分体式杂物分离器其特点是双层结构、可拆卸、具有防堵塞导流功能，与同类产品的分离器相比，其进水更流畅，不宜堵塞，并具有自搅匀功能，既保证了杂物与污水的有效分离，有可以保证箱体内的漂浮物顺利排出。 智能一体化污水提升设备主要有集（污）水箱、提升泵、辅助排污泵、控制柜以及相应的过滤器、管道、阀门等组成。下图为全自动污水排放专用设备双泵设备（一用一备）时系统原理示意图。 当污水进水时，通过止回阀1（2）、过滤器1（2）及水泵1（2）进入集水箱，此时止回阀3（4）是关闭的，随着污水的进入，集水箱内污水水位的升高，当达到设定的水泵1开启水位时，水位计给出信号，通过控制柜使水泵1启动排水，此时带压的污水反向通过过滤器，对过滤器起到反向冲洗作用，在水压力下止回阀1关闭，打开止回阀3将污水排至室外。此时若仍有进水，仍可通过打开止回阀2、过滤器2及水泵2进入集水箱，不影响水泵1提升污水。当集不箱内污水减少、水位下降到设定的低水位时，水位计将信号传送到控制柜，指令提升泵1停止运行。 控制柜内已设定程序，提升泵1和提升泵2互为备用、自动交替转换开停，全自动运行无须专人看管。当设备出现故障时，报警系统会自动启动，报警指示灯闪烁，同时发出报警声提醒用户。另外，控制柜上还设有手动操作系统，可在现场手动应急启停水泵。 设备除双泵配置外，还有单泵和四泵配置。单泵配置不设备用泵，故只限于地下室内污水偶尔排放，排放规律可控制，且污水量必须小于单泵提升能力的场所。四泵配置是提升泵二用二备，适用于污水峰值流量较大的情况，因为污水流入集水箱要经过水泵，使其在污水流通截面上受到限制，当配有四泵时其流通截面也相应扩大，接纳的污水流量也相识增加，而且一台提升泵在运行时，不会影响其他三台泵的进水。随着集水箱内水位的升高，在控制柜的控制下，四台泵中多可有两台泵先、后启动，以满足变化较大的污水流量。四台泵交替使用，互为备用。
一体化预制泵站为交钥匙工程，泵站主体由井筒、潜水泵、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和通风系统等部件组成。整套泵站由制造商盐城金泽生产供货，并提供运输、安装指导、调试和售后服务。一、预制泵站性能技术参数见设计图纸液体：城市污水，雨水、排水、废水和源水。液体温度低于40℃，液体PH介于4～10之间。二、预制泵站设计模块化湿井泵站：水泵采用自耦立式湿式安装，水泵间和进水井集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板。要求操作及维护简单，在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间小化，提高系统可靠性。三、预制泵站的性能和优势>按需求定制一体化预制泵站的主体结构由纤维缠绕玻璃钢（GRP）或更材料制成，坚固、持久耐用。泵站作为一体化单元运输，包含泵、管道、阀门、控制系统电气设备和维修设施等。>所有的部件需由盐城金泽供应盐城金泽提供所有的部件，每个部件都能满足工况质量要求，并且彼此能完美匹配。泵站由厂家根据设计院图纸技术要求进行设计、生产、调试、提供服务和质保。>满足节约成本的要求与传统的混凝土结构泵站相比，可节约25％至30％的总建设成本。设计流程和施工过程简化，可节约大约两周的工程施工时间。泵站100％不漏水，对环境无污染且节约运行费用。> 高质量的组件泵站整体由盐城金泽工厂制造、测试，并按设计技术要求装配完整。筒体坚固，纤维缠绕玻璃钢的强度要求相当于传统的层压式玻璃钢的两倍或以上，可完全抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力，并保证防水。
一体化预制泵站优势：一体化预制泵站是传统污水泵站的理想替代品。通常，传统泵站对规划和建造的要求十分严格，需要对每一个细节都进行规划，而且泵站安装也需要耗费大量的人力、物力和时间。需要布置施工现场，用混凝土进行浇注，混凝土变硬还需要大量的时间等待。然后必须确定进水点，钻孔，在安装必须的组件。完成这些工序至少需要2 个月的时间。在泵站的建设过程中，还需要与各个工序的承包商进行合作，这些不必要的工序将耗费规划人员大量的精力，各个承包商的工程质量也将参差不齐。有了JZWS之后，在一两个星期之内，您就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、泄漏测试、控制系统安装、试运行、终调试和文件记录所有的工序。这将节省7个星期的泵站安装时间，省时比例达到80%。更重要的是，能解决传统泵站渗漏和腐蚀、水泵故障、淤泥沉积、环境污染、维护频繁和成本高昂 等一系列问题。
